Главная |   г. Нижний Новгород, проспект Бусыгина дом 1 корпус 1 Карта сайта Написать нам
+7 (831) 2 88 00 00
Схема проезда    info@strop-nn.ru
Компания РОМЕК предлагает услуги по плазменной резке металла, порошковой окраске.

Технология порошковой покраски металла

Технология порошковой окраски металлических изделий известна человечеству еще с середины XX века. Но лишь пару десятков лет назад эту методику привели в совершенство. Теперь ее применяют не только в глобальных отраслях государства, но и в повседневной жизнедеятельности человека. Так, например, современная порошковая покраска дисков – это не только прекрасный способ защитить изделие от воздействия агрессивной среды, но и сделать его максимально привлекательным с точки зрения эстетики.

Основные этапы технологии покрытия металла

  1. Предварительная обработка изделия. Перед покраской металла его необходимо подготовить: убрать с поверхности пыль, грязь, ржавчины и известки. Ведь от качества обработанного покрытия зависит конечный результат порошкового напыления. Если изделие ранее подвергалось окраске, то его также стоит зачистить.
  2. Финальная обработка. После завершения предварительной очистки следует произвести химическое обезжиривание поверхности металла путем фосфатирования или хроматирования, после чего отправить на сушку.
  3. Маскировка отдельных элементов. На данном этапе необходимо защитить те участки или элементы деталей, которые мы не желаем подвергать окраске. Это могут быть как разделенные детали, так и совместные поверхности, окрашиваемые в разные цветовые гаммы.
  4. Порошковое напыление металла полимерным покрытием. По завершению маскировки и очистки поверхности деталей их закрепляют на специальном транспортере, после чего подают в устройство, которое именуется камерой порошковой покраски. В камере под действием электростатического механизма осуществляется процесс распыления порошковой массы.
  5. Полимерное покрытие металла. Когда порошковая масса нанесена на поверхность ее обязательно закрепляют. Для этой цели служит специальная камера полимеризации полимерной массы. В этом помещении камеры слой красящего вещества оплавляется и затвердевает в пленкообразную поверхность. Вся площадь полимеризационной камеры поддерживает высокую температуру. Во время пребывания в камере порошковая краска нагревается до определенной температуры, после чего расплавляется и сцепляется с металлом, проникая в пористые отверстия детали. Такой метод окраски широко применяют в автомобильной сфере, для покрытия дисков.
  6. Завершающий этап производства. После полимерного покрытия детали ее извлекают из камеры для остывания. Когда изделие остывает, то оно становится твердым. Однако для транспортировки оно еще непригодно. Остаточную прочность продукция сможет приобрести лишь по истечению суток.

Технология вышеуказанной окраски металла относится к процедуре, которая должна осуществляться в помещениях оборудованных специальным оборудованием. Для желающих наладить свое «гаражное производство» стоить соизмерять свои финансовые возможности, так как покупка такого оборудования обойдется в немалую суму денежных средств.




О КОМПАНИИ РЕЗКА МЕТАЛЛА ПОРОШКОВАЯ ОКРАСКА ПАРТНЁРЫ ОТЗЫВЫ КЛИЕНТОВ СТАТЬИ ВИДЕО ПРАЙСЫ КОНТАКТЫ
© 2014 Компания “РОМЕК” | Разработка сайта SOZDANIE-SAITOV-NN
Яндекс.Метрика