Как работает станок плазменной резки металла

Плазменная резка металла – уже более 50 лет незаменимый способ обработки металла в промышленных масштабах. Впервые станки для резки стали применяться в конце 50-х годов. Хотя плазма как явление появилась гораздо раньше. Первое применение подобной технологии было столь успешным, что она стала использоваться в различных промышленных сферах. Ведь с помощью станков плазменной резки металла можно успешно работать со сталью и сплавами, алюминием, токопроводящими материалами. При этом оборудование гарантирует получение качественного результата при работе на высоких скоростях.

В процессе работы станка плазменная струя, которую формирует плазмотрон источника, разделяет металлы. Процесс осуществляется при температурах от 20000°С до 40000°С. Такие высокие показатели температур существенно влияют на скоростной режим. Обычно термическая резка осуществляется со скоростью 15 м/минута. Для обработки на станках плазменной резки подходит металл толщиной 0,5-160 мм. Экономически более выгодно использовать металлы толщиной 1-50 мм. Чаще всего на предприятиях для того, чтобы раскроить листовые материалы фасонным способом, а также профили и трубы, используется именно плазменная резка.

Безусловно, перед тем, как приобретать станок плазменной резки металла необходимо ознакомиться с различными моделями, представленными на рынке. Машины могут иметь конструктивные и технологические отличия, расширенную сферу применения. Стоит отметить, что работа с металлом, в частности его раскрой – это достаточно энергозатратное и трудоемкое занятие. Его можно обрабатывать термическим, лазерным, гидроабразивным способом.

Выбор станка в первую очередь зависит от ваших производственных задач. Необходимо подобрать наиболее оптимальную технологию. Сегодня одним из таких способов является именно плазменная резка. Какими же достоинствами выделяется именно станок плазменной резки металла? В первую очередь, это возможность выбора широкого диапазона размеров металла в толщину. Конечно, выбор станка следует осуществлять и руководствуясь толщиной металла, так как для плазменной резки идеальный вариант 1-50 мм, в случае меньшей толщины рекомендуется использовать воду или лазер, а для большой толщины – карусельные станки. Станки данного класса достаточно неприхотливы и качественно работают с металлами различной внутренней составляющей. Среди прочих преимуществ: высококачественно сделанная поверхность среза, защита от тепловой деформации, безопасность работы, работа со сложными конструкциями.